Rok 2016 znamenal pro TOPCORE zásadní zlom. Naše zkušenosti s výrobou dextrinových lepidel ukázaly jednu stálou pravdu — každá výrobní linka a každý zákazník má své jedinečné potřeby. Abychom dokázali těmto různorodým požadavkům vyhovět, představili jsme průlomovou inovaci, která změnila lepidlářský průmysl: aditiva pro průmyslová lepidla. Tento krok nejen zlepšil výkon našich produktů, ale také rozšířil naši zákaznickou základnu a pomohl optimalizovat výrobní náklady.
Proč aditiva? Jakou roli hrála v průmyslové výrobě?
Při výrobě papírových produktů, kde je klíčová pevnost a rychlost lepení, naši klienti čelili řadě zásadních výzev:
- Vysoké zmetkovitosti kvůli nedostatečné pevnosti spoje
- Špatné mechanické vlastnosti papírových tubusů
- Deformace tubusů narušující další zpracování
- Nadměrná vlhkost tubusů prodlužující dobu sušení a zvyšující energetické náklady
Zákazníci hledali řešení, která by:
- Zlepšila pevnost a konzistenci spoje
- Snížila závislost na drahém dextrinu
- Zrychlila sušení a snížila spotřebu energie
- Zajistila vysoký výkon napříč různými výrobními podmínkami
„V té době nikdo v lepidlářském průmyslu nenabízel aditiva jako my. Některé produkty mírně zlepšovaly výkon, ale nikdo nepřinesl komplexní řešení — 10 klíčových komponent smíchaných do jedné receptury.“ — Petr Červinka, spoluzakladatel TOPCORE
Aditiva se stala klíčovým nástrojem pro optimalizaci celého výrobního procesu.
Vývoj nových produktů: Od laboratorních testů po průmyslový měřítko
Vývoj aditiv byl intenzivní a řízený inovacemi. Uvědomovali jsme si, že:
- Dextrin představuje více než 60 % nákladů na tekutá lepidla, takže snížení jeho spotřeby je zásadní
- Aditiva mohou dramaticky zlepšit výkon, i když jsou používána v malém množství
- Přizpůsobivost je klíčová — některé linky potřebovaly rychlejší schnutí, jiné silnější spoje
Proces vývoje:
- Laboratorní testování – hledali jsme optimální receptury, určovali, jak moc lze snížit obsah dextrinu bez ztráty kvality
- Iterace – první prototypy byly vyvinuty a laděny interně
- Testování u zákazníků – první vzorky jsme poslali vybraným klientům do reálné výroby
První úspěšné výsledky:
- Nižší obsah dextrinu bez ztráty kvality lepidla
- Rychlejší výroba tubusů díky optimalizovanému schnutí
- Pevnější spoje papír–papír pro lepší stabilitu výrobku
„Trvalo nám asi 1–2 roky vyvinout aditiva. Nešlo jen o přidání nových složek — šlo o nalezení správné rovnováhy mezi výkonem a ekonomikou výroby.“ — Zdeněk Vařejka, spoluzakladatel TOPCORE
Dopad na zákazníky a interní výrobu
Přeměna výroby v TOPCORE:
Do té doby jsme vyráběli především tekutá lepidla. Aditiva, která jsou v práškové formě, vyžadovala nový přístup k výrobě. Investovali jsme do moderní míchací technologie, abychom zajistili přesnost a efektivitu.
- Zavedli jsme pokročilé systémy pro míchání práškových směsí
- Zkrátili jsme výrobní časy a pomohli klientům snížit spotřebu dextrinu
Přijetí zákazníky a ekonomický dopad:
- V prvním roce jsme dodali testovací dávky v desítkách kilogramů
- Objednávky rostly, jakmile zákazníci viděli skutečné úspory a zlepšení výroby
- Dlouhodobě se naše aditiva stala standardem pro optimalizaci výroby papírových tubusů
„Aditiva nezměnila jen naši ekonomiku — transformovala provozy našich zákazníků. Umožnili jsme jim snížit spotřebu dextrinu a zároveň dosáhnout lepší kvality spojů. To byl skutečný game-changer v našem oboru.“ — Petr Červinka
Nová kapitola: Aditiva jako základ budoucích inovací
Uvedení aditiv nebylo jen produktovou inovací — byl to začátek nového směru. Tento strategický krok položil základy pro to, co se v roce 2023 oficiálně stalo značkou BLENDECO.
Díky řešením na míru nyní TOPCORE pomáhá zákazníkům optimalizovat nejen samotné lepidlo, ale i celý jejich výrobní proces.
Co nás čeká dál?
V další části série Evoluce TOPCORE se podíváme na milníky roku 2018, kdy jsme se přestěhovali do moderního závodu a zavedli 100% kontrolu kvality — čímž jsme naši značku posunuli ještě výše.
Chcete se dozvědět více o našich lepidlech na míru?
Navštivte naši produktovou stránku a zjistěte, jak vám TOPCORE může pomoci přejít na chytřejší a udržitelnější výrobu.
