Jaka jest różnica i kiedy używać którego produktu przy produkcji papierowych tub
Podczas regularnych spotkań z naszymi potencjalnymi klientami bardzo często pojawia się jedno pytanie: Jaka jest właściwie różnica między produktami BLENDECO blend a BLENDECO additives? Oba produkty są w formie proszku, oba są związane z dekstryną i oba stosuje się w produkcji papierowych tub. Mimo to odpowiadają na zupełnie różne potrzeby. Zły wybór może oznaczać zbędne koszty, niewykorzystany potencjał produkcji lub wolniejsze procesy.
Wyjaśnijmy to prosto i praktycznie – z perspektywy producenta i osoby decyzyjnej.
Różnica w jednym zdaniu
BLENDECO blend to proszkowa mieszanka dekstrynowa, z której przygotowujesz gotowy klej w postaci ciekłej.
BLENDECO additives to aktywne składniki, którymi ulepszasz istniejącą recepturę kleju (nazwijmy je przyprawą).
Czym jest BLENDECO blend (klej w proszku)
BLENDECO blend to proszkowa mieszanka na bazie dekstryny, która stanowi bazę do wytwarzania kleju ciekłego bezpośrednio u klienta. Oprócz dekstryny zawiera już wspomniane dodatki, które poprawiają jakość i wydajność finalnego kleju.
Jak to działa w praktyce
BLENDECO blend miesza się z wodą i lokalnym wypełniaczem (najczęściej CaCO₃) w stacji mieszania. W efekcie powstaje klej ciekły, gotowy do produkcji papierowych tub (lub narożników ochronnych czy papierowych wypełnień typu honeycomb).
W finalnej recepturze BLENDECO blend stanowi około 20%, a pozostałą część stanowią woda i wypełniacz.
Dla kogo BLENDECO blend jest idealny
- producenci papierowych tub (np. spiralnie zwijanych)
- klienci dysponujący stacją mieszania
- zakłady, które chcą:
- produkować klej lokalnie
- ograniczyć koszty logistyki
- mieć kontrolę nad recepturą i jej modyfikacją
Główne korzyści
- niższe koszty transportu (proszek zamiast gotowego kleju = nie przewozimy wody)
- możliwość wykorzystania lokalnych surowców
- elastyczność receptury dostosowana do potrzeb konkretnej produkcji
- dostępne warianty LOW BORAX / BORAX FREE
BLENDECO blend jest szczególnie odpowiedni tam, gdzie firma chce zbudować produkcję kleju od podstaw i optymalizować ją długoterminowo.
Czym są BLENDECO additives
BLENDECO additives nie są klejem ani podstawowym surowcem do jego produkcji. To wysoce skuteczne składniki aktywne, dodawane do istniejących receptur dekstrynowych w celu zwiększenia wydajności kleju (a tym samym produktu końcowego) oraz obniżenia kosztów.
Co robią dodatki
- zwiększają wytrzymałość połączenia
- przyspieszają proces klejenia i suszenia
- stabilizują proces produkcyjny
- pozwalają na zmniejszenie zużycia dekstryny, która jest najdroższym składnikiem
Konkretnie z praktyki
- dodanie 2–4% BLENDECO additives umożliwia redukcję udziału dekstryny o 5–8%
- lepkość / przyczepność może być nawet o 50% wyższa (szybsza)
Przykładowa receptura:
pierwotnie: 25% dekstryna
po optymalizacji: 18% dekstryna + 2% additives
Efekt końcowy:
- taka sama lub wyższa wydajność
- niższe koszty
- szybsza produkcja
Dla kogo BLENDECO additives są idealne
- firmy, które już produkują lub stosują klej
- zakłady, w których konieczne jest:
- zwiększenie prędkości produkcji
- zmniejszenie kosztów surowców
- reakcja na zmiany rodzaju papieru, wilgotności lub prędkości maszyny
Kiedy wybrać BLENDECO blend, a kiedy BLENDECO additives
Wybierz BLENDECO blend, jeśli:
- chcesz produkować klej lokalnie i w ten sposób obniżyć koszty
- dysponujesz stacją mieszania
- masz wyzwania związane z logistyką gotowych klejów
- budujesz recepturę od zera
Wybierz BLENDECO additives, jeśli:
- już produkujesz lub używasz kleju
- chcesz:
- szybszego klejenia = po prostu lepszej wydajności
- niższego zużycia dekstryny
- większej stabilności procesu produkcyjnego
Jak wygląda to w realnej produkcji
Oba rozwiązania wymagają stacji mieszania, co najmniej podstawowej kontroli laboratoryjnej oraz pracy z lepkością kleju.
Najczęstszym błędem jest oczekiwanie rozwiązania typu „plug & play”. Każda linia do produkcji papierowych tub ma swoją specyfikę – rodzaj papieru, prędkość i ustawienia maszyny, warunki klimatyczne w hali, wymagania wobec produktu końcowego.
Dlatego rola TOPCORE jest kluczowa nie tylko jako dostawcy produktu, ale także jako partnera w opracowaniu właściwej receptury.
Jak dobrze zacząć
Przy projektowaniu rozwiązania TOPCORE zazwyczaj pyta o trzy kwestie:
- Jaki typ papierowych tub produkujesz i w jakich warunkach?
- Jakim wyposażeniem technologicznym dysponujesz?
- Jaki jest główny cel: koszt, wydajność czy stabilność produkcji?
Na podstawie tych informacji można zaproponować optymalną recepturę kleju oraz zarekomendować pełne odnowienie produkcji z wykorzystaniem mieszanki BLENDECO blend lub jedynie poprawę właściwości istniejącego kleju dzięki BLENDECO additives.
Wnioski
BLENDECO blend i BLENDECO additives nie są swoimi zamiennikami. To dwa różne produkty, które rozwiązują dwa różne problemy. Razem natomiast zapewniają producentom papierowych tub maksymalną elastyczność, wydajność oraz znaczące oszczędności.
Nie masz pewności, która opcja ma sens dla Twojej produkcji?
Skontaktuj się z ekspertami TOPCORE – z przyjemnością omówimy z Tobą konkretne parametry Twojego zakładu.
