TOPCORE od dawna zobowiązuje się do innowacji i ciągłego doskonalenia swoich produktów i procesów. Nasza najnowsza innowacja – wdrożenie kleju dekstrynowego w produkcji papierowych plastrów miodu u naszego klienta – stanowi znaczący krok naprzód. Nasz klej dekstrynowy umożliwił klientowi nie tylko zwiększenie wydajności produkcji, ale także poprawę jakości produktów i obniżenie kosztów materiałowych. Oto podsumowanie – swoiste studium przypadku wpływu zastąpienia tradycyjnych klejów PVA klejami dekstrynowymi. Zapraszamy do przyłączenia się do nas w produkcji papierowych plastrów miodu. Zdecydowaliśmy się ustrukturyzować artykuł tak, aby pod każdym punktem (tj. zaletą stosowania kleju dekstrynowego) znajdował się komentarz naszego rzeczywistego klienta (oznaczony literą Z przed tekstem) oraz jego spostrzeżenia z produkcji.
Dlaczego zastąpić kleje PVA klejami dekstrynowymi?
Tradycyjnie do produkcji papierowych plastrów miodu stosowano kleje poli(octanu winylu) (PVA), które oczywiście mają swoje zalety (mocna przyczepność, łatwość aplikacji, elastyczność itp.), ale także pewne ograniczenia. Pomysł zastąpienia klejów PVA klejami dekstrynowymi w produkcji papierowych plastrów miodu opierał się na kilku kluczowych czynnikach.
Zmienność formy kleju
Klej dekstrynowy oferuje zmienność zarówno w postaci płynnej, jak i sypkiej, co pozwala przygotować świeży klej na miejscu. To nie tylko upraszcza logistykę i obniża koszty transportu, ale także zwiększa wydajność produkcji dzięki dostępności kleju zawsze wtedy, gdy jest potrzebny. Do kleju można również dodać specjalne dodatki TOPCORE BLENDECO, które pozwalają dostosować ostateczne właściwości kleju, a tym samym produktu końcowego!
Z: Możliwość dostarczania kleju w formie sypkiej jest absolutnie kluczowa dla naszej firmy, ponieważ pozwala nam zaoszczędzić znaczną ilość pieniędzy na transporcie i jednocześnie mieć świeży klej dostępny w ilościach, których potrzebujemy w danym momencie.
Korzyści ekonomiczne
Klej dekstrynowy zawiera do 30% więcej suchej masy niż klej PVA, co oznacza, że produkty nie są tak wilgotne i schną znacznie szybciej. Zmniejsza to koszty energii związane z procesem suszenia – zwłaszcza w czasach rosnących cen energii jest to z pewnością jedna z kluczowych zalet. Ponadto większa wytrzymałość, jaką zapewnia klej dekstrynowy, umożliwia stosowanie papieru gorszej jakości bez utraty wytrzymałości i jakości produktu końcowego.
Z: Chociaż koszt kleju dekstrynowego jest nieco wyższy (o 5%), ten dodatkowy wydatek jest więcej niż rekompensowany przez oszczędności wynikające z mniejszego zużycia kleju i zwiększonej wydajności produkcji. To przykład, gdzie naprawdę warto zapłacić więcej za droższe rozwiązanie, które ostatecznie oszczędza wielokrotnie więcej pieniędzy.
Optymalizacja produkcji
Większa wytrzymałość i szybsze schnięcie oznaczają, że produkty mogą być szybciej przekazywane do dalszej obróbki. To nie tylko poprawia ogólną jakość, ale także zwiększa wydajność produkcji.
Z: Chociaż wytrzymałość naszych produktów nie zmieniła się znacząco, główną zaletą jest to, że panele wykonane z klejem dekstrynowym mają niższą wilgotność. Dzięki temu mogą być natychmiast użyte do dalszej obróbki, co skraca ogólny cykl produkcyjny i zwiększa produktywność.
Przyspieszenie procesu produkcji
Kluczowym czynnikiem, który pozwala klejom dekstrynowym przyspieszyć produkcję, jest możliwość regulacji tzw. „czasu otwartego” – czyli okresu, w którym klej pozostaje plastyczny i lepki przed wyschnięciem. Ustawienie to można dostosować do konkretnych potrzeb i wymagań klienta. Elastyczność w ustawieniach czasu otwartego oznacza, że linie produkcyjne mogą być bardziej wydajne, z mniejszymi przestojami i wyższą produktywnością, co prowadzi do znaczącego przyspieszenia całego procesu produkcyjnego.
Z: Dzięki szybszemu czasowi schnięcia kleju dekstrynowego osiągnęliśmy 7% wzrost ogólnej szybkości produkcji. Ten wzrost wydajności pozwala nam szybciej reagować na potrzeby klientów i zwiększa naszą przewagę konkurencyjną na rynku.
Korzyści ekologiczne
Klej dekstrynowy jest produkowany ze skrobi ziemniaczanej (lub np. kukurydzianej), która jest surowcem odnawialnym. Jest to zgodne z rosnącym naciskiem na zrównoważony rozwój, który TOPCORE również promuje. Stosowanie bardziej przyjaznych środowisku materiałów może również poprawić reputację marki wśród konsumentów lub nabywców produktów naszych klientów.
Z: Stosowanie kleju dekstrynowego doprowadziło do znacznego zmniejszenia zużycia kleju o 15–20%. To nie tylko obniża koszty materiałowe, ale także przyczynia się do bardziej ekologicznego funkcjonowania dzięki mniejszej ilości odpadów.
Łatwiejsza konserwacja maszyn
Klej dekstrynowy jest rozpuszczalny w wodzie, co ułatwia jego usuwanie i czyszczenie z urządzeń produkcyjnych, oszczędzając czas i koszty konserwacji. Wystarczy spłukać letnią wodą zamiast spędzać godziny na czyszczeniu, co często jest konieczne w przypadku klejów PVA.
Z: Klej dekstrynowy nie pozostawia tylu osadów na nożach linii produkcyjnej, co zmniejsza potrzebę częstego szlifowania. To nie tylko wydłuża żywotność noży, ale także zwiększa ogólną efektywność linii produkcyjnej.
Jakość i serwis TOPCORE
Nasz klej dekstrynowy oferuje spójną jakość przy każdej dostawie. Jeśli napotkasz jakiekolwiek problemy, zespół TOPCORE jest gotowy zapewnić szybki i skuteczny serwis, aby twoja produkcja nie została zakłócona.
Z: Jesteśmy niezwykle zadowoleni z obsługi TOPCORE. Mieliśmy okresy testowania klejów i uruchamiania procesu „na ostro” i ich zespół zawsze był w pełni do naszej dyspozycji, zarówno online, jak i osobiście. Wszelkie niejasności były natychmiast rozwiązywane, a wspólnie całkowicie przeszliśmy na kleje dekstrynowe, które już teraz zwiększają wydajność naszej produkcji bez potrzeby dalszych interwencji.
Wdrożenie klejów dekstrynowych stanowi znaczący krok naprzód nie tylko w produkcji papierowych tub i krawędzi, ale teraz także w produkcji papierowych plastrów miodu. Zwiększona wydajność, obniżone koszty i poprawiona jakość produktów naszych klientów są dowodem naszej ciągłej innowacyjności. Czekamy na współpracę z ekspertami i innowatorami, którzy pomogą nam przenieść przemysł papierowych plastrów miodu na wyższy poziom. Skontaktuj się z nami i dołącz do naszej drogi innowacji i zrównoważonego rozwoju.
